这些系统控制研磨室环境,帮助移动通过屏幕散装材料。出于这个原因,磨床与空气辅助系统通常会比没有他们更有效,产生更高的吞吐量。估计改善的效率从15% - -40%或更大,取决于所需的材料,颗粒大小和整体系统设计。

由于锤磨机磨粉机移动的空气的方式类似于风扇,创建内部的压力。吸尘系统创建负压(真空)放电,造成额外的气流磨室的入口通过屏幕上穿孔。研磨室通过这种方式,压力降低,因此替代名称“空中救援系统”。特别是在光粒子的情况下,真空有助于克服的力量产生的气流锤磨机的转子。还不够简单的发泄放电,因为没有愿望,甚至空气被撤职的入口端。

除了提高效率外,还有其他一些优点:渴望可以帮助产生更均匀的粒子大小,减少取暖和限制灰尘。减少加热将有助于减少冷凝在下游输送和处理,使处理材料含水率高于gravity-discharge米尔斯。改善除尘源自于这样一个事实:所有磨室的空气被拉向一个方向,所以扬尘不是分散各地。根据锤磨机中使用的馈线,沉重的材料也可以更好的去除。

有些工厂可能没有一个愿望系统,改造通常是可能的。然而,工厂可能需要修改,和愿望系统必须正确设计和安装,否则系统不会执行充分。

当安装一个愿望系统,空气和物流模式的轧机,气流卷,从空气中分离加工材料的问题都是必须考虑的因素。为了确保足够的气流卷和模式,必须引入空气与要处理的材料。一个入口,太小会导致系统难以应付,导致过高的空气速度。进气速度的限制应该通常是10 - 12.5 m / s。高气流卷和低压力用于粗磨(2毫米或更大的屏幕)比细磨。

在0.55到0.658 m³每平方米/分钟屏幕区域通常被认为是足够的帮助移动材料和灰尘控制,但需求可高达1.317 m³/分钟。所需的精确气流可以通过协商确定锤磨机的生产商或吸尘系统。预期的压降随操作条件,但通常是498 - 1244。

空气通过后,罚款必须在空气过滤之前解决。一个沉降室或充气将允许这样的事情发生。这个设备将减少空气速度尽可能的位置足够远的从空中小点不允许任何动荡携入的罚款。作为一般规则,气流速度降低到小于体积密度乘以15。较大的全会,罚款从空气中分离越好。全会由实际问题大小将是有限的。

气流路径也必须被控制。防止空气被收回通过放电系统而不是通过锤磨机,输送系统需要一个密封如裹尸布或旋转气闸材料退出锤磨机的地方。

选择正确的风机系统的性能是至关重要的。使用质量差或矮小的愿望系统风扇可以导致锤式粉碎机函数在低容量。由于加工产品通常通过风扇,风扇通常用于材料处理。它可以作为一个单独的组件或安装附件主轧机轴。