在食品加工行业,必须提供足够的通风处理蒸汽,气味和有毒蒸气。一个安全舒适的工作环境必须加上注意不要污染食物,食物表面或包装材料。事实上,未经过滤的空气,可怜的暖通空调(采暖、通风和空调)建设和安装实践和负压在食品生产过程中已发现病原污染的主要来源。暖通空调系统已发现很难清洁海港李斯特菌和其他病原体。吹气法的正确放置设备、排气和进气通风口和管道可以帮助减少这些风险。

理想的通风系统为食品加工应用

• 通过过滤净化空气;
• 保持适当的湿度和温度;
• 保持管道可访问,但方法的处理操作;
• 增压条件空间;
• 防止污染和容易清洁;
• 在需要的地方提供足量的空气。

温度和湿度

冷却和除湿是两个重要的元素的通风系统。相对湿度过高会导致冷凝和不舒服的工作环境,并导致霉菌和细菌生长,往往造成生产损失,产品质量差、设备维护成本增加。食品加工操作,比如洗衣服,做饭和清洁经常使用大量的水会增加湿度水平。在寒冷的房间里,雾经常在清洁发展,因为热水的使用。这可以提供一个危险的清洁工和结果沉重的凝结在物体表面。

暖通空调系统可以使用多达35%的能源在许多操作,和除湿可能超过一半这个能量。如果使用冷却剂系统,适当的冷凝水的处理是必要的,以防止细菌和真菌的生长。空气再热也可能是必要的。转轮除湿系统是另一个选择。一个合适的空调系统配备加热设备(用于清洗之前)或干燥剂烘干机可以防止冷凝和减少清理时间。

建立适当的压力

一般来说,正压区应保持,最高的正压区中该产品将暴露在露天最后一次(包装),通常包装和密封发生的地方,杀了之后的步骤。在缺乏杀了一步,该区域将包括从清洗和整理包装。逐步降低压力将在后续维护和前一阶段的加工和处理。这个系统维护污染风险的层次结构,产品的属性的领域完成风险最低。

当这个系统设计得当,人进入建筑将明显感受到气流,和空气将从高到低压力区大约100米/分钟。气流从受污染的清洁区域将不太可能。是特别重要的准备吃(RTE)或near-RTE产品。除尘系统也受益于建立正压区。

过度的排气扇能力和在食品加工厂使用可以产生负压,导致污染物进入空间只要有一个开放等开放的门,窗,甚至裂缝。没有控制空气微生物的大量涌入,粉尘和蒸气,卫生和设备维护变得非常困难和最终产品的质量会受到影响。

化妆空气从外面可以用来建立积极的压力。建议应该超过精疲力竭的空气抽入空气的10%为实现这一目标。化妆空气和循环,净化空气在设施可以混合。

空气交换

换气次数应足够高的删除不需要的蒸汽,气味和其他污染物的过滤,同时保持适当的温度和湿度条件。RTE的标准产品加工厂稳步上升,而今天他们可能保持超过25每小时换气次数,20是常见的。精确的数量取决于发生的处理操作,需要定制的工厂和过程由一个有经验的通风工程师。停滞的地区可以收集烟雾、灰尘和污染物,所以必须设置通风系统,以避免它们。正在进行建设现有的工厂,这是特别重要的,烟雾和石油会影响工人、产品和材料。

系统设计

暖通空调系统的管道系统设计是一个关键因素。外面最好应该安装加工领域和容易清洁和维护的访问,例如在一个跑龙套的天花板。管道停职处理领域也是可能的。在这种情况下,圆形管道系统(少,收集灰尘上)或管道安装在天花板上应该安装。访问门需要允许适当的内部的清洁。

排气栈应该高于入口,顺风。在任何情况下,应该尽量减少到达进气管道的排气和进气等也应放在远离潜在的污染来源。虽然这似乎是显而易见的,它是在翻新建筑常被忽视,导致相当大的成本。排气栈也需要头罩保持雨水和其他降水和防止不必要的国际跳棋,以及昆虫屏幕和当它不是操作的自闭阀。

绝缘管道必须闭孔绝缘密封在双墙。开放的绝缘必须避免,因为它陷阱凝结和污染物,不干净,会通过传播。定期测试应该在管道和过滤系统,确保清洁。

所需的过滤取决于产品加工。循环空气经常在空调单元与补充空气混合,然后过滤、条件并再次过滤。最后需要非常高效过滤敏感即食产品,能够去除99%的1微米或更小的颗粒。摄入除了空调单元通常位于屋顶,和也应该充分过滤。