在纸的生产,辊绕组和完成过程产生“修剪”,一种纸了。修剪也从印刷和包装操作结果。它可以建立生产线,导致问题,需要使用修剪删除(也称为修剪提取)系统。适当的修剪处理系统的重要性以及对利润的影响往往就未实现。去除防止堵塞整洁在生产线,从而增加生产时间和允许机器运行得更快。修剪可以恢复,存储在漏斗,最终运往碎浆机降低成本造成材料损失。

年级,市场需求和生产过程类型确定的削减量,通常是3%总产量的-5%。这个数字通常不是常数,可以增加12%或更多。制造商关于尺寸的精确要求只能由保理在考虑从经验中获取的。

它是至关重要的,选择合适的设备来处理纸修剪。而各种修剪系统正在使用(喷射管、直升机、旋风分离器),真空或负压气力输送系统正在成为常态,因为他们的低噪声输出和能源效率。变速风扇或变速驱动器通常是建议,以更好的控制和降低成本。文丘里喷射器也很普遍,因为他们避免削减的问题触及运动部件。许多因素需要被考虑在考虑最好的系统为特定的应用程序,包括线路速度、刚度和宽度、数量的机器(如络筒机),能源成本,输送距离。

龙卷风,一个更传统的解决方案,是非常大的。它们的大小通常要求外安装,效率可能受环境条件的影响,和额外的管道输送通常是必要的。他们使用大量的能源和倾向于集中尘埃,除非使用过滤器。访问的料斗废料收集在旋风分离器工作也会造成废和尘埃吹,退出料斗。

一个运作良好的真空气力输送系统去除有很多好处。

• 生产效率:削减成本降低自动化收集过程而不是依靠劳动力、和生产正常运行时间增加。
• 能源效率:真空气力输送系统有时有更高的资本成本,但可以节省用电。没有切操作,简化这个过程。高效风扇移动修剪的工作不断通过系统。
• 空间:气力输送系统是紧凑的,不需要允许地上杂物在自动化生产过程。这提高了布局的灵活性,降低了事故的风险。
• 低噪声:输送系统是封闭和空气速度可以密切控制减少噪音污染。
• 减少灰尘控制问题:正确构造的气力输送系统释放很少的尘埃,因为线是封闭,导致清洁和健康的空间。
• 没有空气放电问题:大量的空气不进入碎浆机。
• 灵活的:过量空气的缺乏使灵活和狭窄的管道在更远的距离。可以有更多的选择关于削减槽配置和鼓风机的位置。
• 可靠的:维护阀门和其他部分可以降低因为空气速度和压力差异很低。没有移动部件的空气流,消除引发的危害和减少材料降解,粉尘产生和磨损。更好地控制气流速度也意味着更一致的高质量产品。
• 高容量:系统可以连接到很多络筒机,可以允许削减哪些现代络筒机全速的能力。它还可以处理非常广泛的修剪。

很重的纸必须切碎或撕碎,因为他们不能向碎浆机牢不可破。对于这些类型的纸,正压修剪处理系统是更可取的。然而,这些气力输送系统仍然有许多相同的优势,包括减少噪音和灰尘。

在某些情况下,旧技术的升级是必须的。在这些情况下,可以使用一个特别设计的装饰处理程序。这可能是

• 碎纸机的粉丝:这个解决方案包含一个负压系统集成的直升机风扇。可更换刀片切削减的块,与此同时,风扇吹到分离器的复苏。
• 一个喷射真空系统:负压产生的空气喷射器代替传统类型的推动者。削减不断传达,几乎总是碎浆机。
• 混合动力系统和直升机。如果削减速度低和纸是非常艰难的,可以使用直升机修剪前经由上述气力输送系统之一。