喷砂加工使用爆破装置,火灾的磨料表面在高速度(最高可达110 m / s)来改变它。可能有很多的应用,包括:

• 清洗金属和部分去除铁锈、油漆或其他涂层材料。
• 从表面去除次要缺陷。
• 准备二级项目完成过程。
• 喷丸加工改善目标的物理特性。
• 添加纹理或完成特定的表面。

一些可能性取决于爆破介质和设备使用。金属表面准备绘画是最常见的用途之一。

磨料是发射到部分通过两种方法之一:压缩空气或离心涡轮。压缩空气的方法更灵活,因为枪可以发射水平通过组装用橡皮软管和喷嘴。它通常用于降低生产。金属框架和焊接件通常用压缩空气清理喷砂加工,所以不需要手工工具。然而,该设备更昂贵比离心轮的机器。

自动喷砂加工系统通常包括交付系统,集尘器,磨料复苏和清洗系统,处理爆炸内阁,部分设备和控制和仪表。压缩空气系统,输送系统包括一个射光束枪,一个空气压缩机和一个漏斗,传达了研磨材料的枪。枪通常是包含在一个展台手动喷砂加工。

磨料使用差别很大,从浮石,可除去木头油漆没有留下痕迹,硬铝氧化物。斗了,压缩空气用于火在工件。在许多情况下,设备可以恢复以便重用。随着涡轮喷砂加工机器,通常是钢或其他金属。

抛丸产生大量的灰尘,这是使用除尘器去除。机械内阁,磨料及周边区域保持清洁,除尘器减少压力的机器。挡板过滤器或墨盒是普通关键部件在这些尘埃收集器。改变气流可以降低除尘器的效率,导致数量的增加在抛丸机的尘埃。因此除尘器的设计和能力是重要的有效的爆破。

爆炸内阁包含磨料和粉尘。材料在内阁的访问机会,避免溢出磨料。内阁是由碳钢内衬的抗磨材料。特种钢合金用于暴露在高速拍摄的区域。

的手段要喷丸处理和输送部分取决于类型的一部分。离心轮喷砂加工、抛丸滚筒旋转衣架机器或钢丝连续机器可能都被使用。控制和仪器通常集中,可以控制系统的各个方面。

通常,落入一个收集料斗被解雇后,转到斗式提升机,通过其上或螺旋输送机。空气分离器使用洗板、挡板和过滤器分离出的污染。清洗研磨然后返回到爆破内阁。