组成的螺旋叶片(有时也称为一个螺旋叶片或飞行),通常是下套管在管可能会缠绕着一个轴,它们通常用于输送半固态废弃物等谷物、动物饲料和木屑和其他批量处理应用程序。而半固态输送机运输通常是水平或略倾斜,他们也可以直接材料向上流动非常经济。然而,单元的容量随倾斜角度的增加而减小。一些无轴螺旋输送机或灵活的管。污泥和其他材料,可以坚持中央轴或飞行通常处理无轴的设备。

他们通常被螺杆直径和能力每小时。

螺旋输送机有很多优势:

• 多用途:可以传达许多行业范围广泛的材料(采矿、粮食、纸张…)。正确的螺旋输送机可以运输几乎任何类型的散装材料,即使是那些没有自由流动。
• 简洁:占领一个相对较小的空间。
• 可靠:简单,没有移动部件。这降低了维护成本。
• 非常高效。
• 不同:可由各种金属和耐磨和耐腐蚀材料。
• 清洁:通常是完全封闭的保持低污染。有些设计蒸汽和灰尘紧。
• 定制:可以定制以适应特定需求(如无轴的设计为粘性材料)。

螺旋输送机通常是包裹的飞行,一个特别的输送机。他们可以在许多海拔的速度和角度,表现良好时有效。他们不是通常跨长距离使用,因为中间轴承不能使用。唯一的例外是无轴螺旋输送机,有时用于更远的距离。

对于性能和实用性,需要一个相当大的间隙之间的飞行和套管。飞行的部分称为“窒息”超出了套管并帮助向外伸出,提要材料到输送机。结束的套管的材料必须达到输送工作。

螺杆充满了材料,和运动的材料展览传达时,影响材料的吞吐量。材料的涡流运动减少随着螺杆转速的增加到一定程度。这提高了容积效率和吞吐量。然而,不完全填充降低吞吐量。这是因为重力给水系统不允许进给速率跟上输送机的潜在能力。在一定程度上能够克服这种局限性通过使用强制供油系统。

与大多数散装材料,体积密度增加与更大的整合到一个极限压力。体积密度是一个重要的选择一个最大化吞吐量,同时避免阻塞。

或者,可以使用槽的安排。他们在长途输送工业应用很普遍,但仅限于低速,填充比例和角度的高度。

谷物螺旋输送器中可用的各种类型,并不是所有的互斥:

• 无心没有轴螺旋输送器由一个飞行。
• 钻了小螺旋输送器被用来填补播种机。
• “铅笔钻”是一个术语,用于表示许多小直径钻孔机。
• 效用钻孔机有多种用途,主要用于永久性或半永久性的装置。

谷物螺旋输送器的性能取决于操作条件以及设计。在给定的速度,他们的生产能力较低的高角度倾斜。电力需求增加的倾角45°,然后减少。与转速的增加吞吐量也增加,但只是在一定程度上。电力需求显著增加,粮食是湿的螺旋输送器操作在低角度,而湿度超过20%,生产能力也下降。更大的飞行与套管之间的间隙减少容量;然而,近许可增加资本成本,并可能导致粮食干扰钻。飞行间距通常保持等于飞行的直径;然而,更大的场地可以导致更好的能力,只要钻只会操作在低海拔的角度。

窒息的设计(即螺旋管外的一部分)和窒息打开进一步影响性能。许多钻孔机可调开口窒息。大窒息开口不容易处理,因为他们必须完全覆盖的粮食。然而,他们也可以导致更高的吞吐量。

最优性能的正确大小的汽车是很重要的。摩擦损失和超载必须考虑的可能性,特别是钻开始满载运行。这些因素可以增加30%的所需大小的一个电动马达。

可行的,与大直径螺旋输送器的使用,以较低的速度,可以延长机器的寿命,提高可靠性。